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大連機械加工中的定位誤差主要分為定位副制造誤差及基準不重合,定位副制造誤差工件在夾具中的位置取決于元件的夾具位置,定位副制造不標準和基準不重合就將導(dǎo)致生產(chǎn)出來的機械產(chǎn)品出現(xiàn)偏差，影響工件加工的精度,定位基準和設(shè)計基準之間如果存在偏差,是很難通過試切進行判斷誤差,機械加工的過程中不可避免會出現(xiàn)一定偏差，但是偏差的大小直接影響工件加工的質(zhì)量和精度,定位基準及定位制造誤差之間的值就是定位誤差值。
工件在生產(chǎn)過程中很容易受到擊穿帶來的慣性。刀削、傳動及動力的作用,在加工過程中很容易因為操作不當(dāng)導(dǎo)致工件出現(xiàn)變形,繼而改變工件與刀具之間的準確位置,使工件出現(xiàn)誤差。其次,刀具的硬度及強度會直接影響工件的精度，如果刀具的強度過高工件就會因為無法承受強大的刀削力，導(dǎo)致變形,刀具的硬度及刀具的種類直接影響著工件加工的誤差值。如剛度較大的外圓車刀，相比之下可以承擔(dān)較高的力,且不容易變形，所以使用起來誤差較小,精度較高,工藝誤差主要是通過力學(xué)相關(guān)公式運算而來。
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